金光佛

本机适用于各种塑料薄膜、纸张等卷筒材料的凹版多色印刷。三电机或七电机张力闭环控制、电脑套色、无轴装版、气动刮刀、变频调速、张力稳定、套印精准、工作效率高、设计合理、使用方便可靠。

收放卷:外置回盘式双工位收放料架，稳定性强，气胀轴带安全卡盘装卸料卷，换卷自动裁切，收放卷水平直线式裁刀，能正、反裁切，带收卷压辑装置; 超声波卷径检测系统;

印刷:整机采用高精度无齿隙日本伺服驱动，无轴气顶装版，纵、横向自动套色及预套准装置，不改变料长的直压机构，递墨辊转移上墨装查，提高套印精度，减少废品损失。刮刀窜动为双轴窜动式，快换式刮刀，独立电机控制:三方位可调节封闭箱式刮刀。独立装版、供墨一体化小车;

干燥:智能化控制的独立高效烘干系统，形成大风量、高风压高效节能效果，多位回风路，在整幅面有旋风布局。集中触摸屏控制及监视整机工作状态，具有完备的安全保护功能，能够智能识别整机工作状态及判断故障;

整机:采用进口PLC控制的何服电机张力控制系统，定量集中润滑系统，确保导辊高速运转灵活性。

本机适用于玻璃纸、BOPP、PET、PVC PE、铝箔、烟包、水松纸、液体纸盒和卷筒纸(30-300g/m²)等具有优良印刷性能的卷筒材料的多色印刷。

本机适用于各种塑料薄膜、纸张等卷筒材料的凹版多色印刷。三电机张力闭环控制、电脑套色、无轴装版、气动刮刀、变频调速、张力稳定、套印精准、工作效率高、设计合理、使用方便可靠。

该设备结构采用铸件底盘铸件墙板主机传动采用变频调速控制,收放料主机同步自动张力系统从而保证了材料在印刷过程中不会产生拉伸同步前后张力；无轴装版,减少人工浪费时间,印刷油墨采用中型刮刀蜗轮带动特点在印刷高速运转时油墨清晰,刮刀不会反弹从而解决了印刷图案提高产品质量。烘箱系统采用水墨专用加热管，水墨烘箱结构外带热风辅助，解决了油墨印刷气味提高生产车间空气净化 。烘箱印刷导辊采用烘箱外置轴承传动烘箱提高温度不影响烘箱导辊灵活度，进一步提高材料不会产生拉伸，提高印刷套色精度。所有印刷机导辊静平衡处理，压印部分气动压印。油墨自动循环收放料，气胀轴收放料电机点动翻转。

该设备结构采用铸件底盘铸件墙板主机传动采用PLC人机界面控制，收放料主机同步张力系统从而保证了材料在印刷过程中不会产生拉伸同步前后张力；无轴装版减少人工浪费时间 。印刷油墨采用重型刮刀、电机 独立串动，特点在印刷高速运转时油墨清晰刮刀不会反弹从而解决了印刷图案提高产品质量。烘箱系统 采用水墨专用加热管水墨烘箱结构外带热风辅助，解决了油墨印刷气味提高生产车间空气净化。烘箱印刷导辊，采用烘箱外置轴承传动烘箱提高温度不影响烘箱导辊灵活度，所有印刷机导辊静平衡处理。

该印刷机主要配置铸件底盘铸件，墙版，无轴装版，中型刮刀可选配独立电机带动，双主机一正一副，双放双收，放料采用单工位气动上料，自动纠边自动张力，收料采用单工位收料，收放料采用气胀轴，装版方式，采用无轴装版，印刷机套色齿轮可选用360对版或者 动离合套色，两边收料采用2只PLC控制升降速，印刷机每收料边带2个牵引，印刷机胶辊采用手压或者气动压辊，印刷机烘箱采用内外置加热，可印刷水墨油墨主要针对服装袋、快递袋、PE筒料印刷。

本机集光、电、气于一体，设计合理、结构紧凑，自动化程度高、、具有操作简便，性能稳定，产品合格率高等特点。本机烘道采用分段式恒温热风干燥，内部导热辊与主机联动，加热辊采用导热油介质加热。采用气胀轴，收卷张力由PLC控制。双变频器控制两电机同步张力。